一、刀具的選擇

在加工不銹鋼時(shí)，對使用的刀具材料也是有很高要求的。加工時(shí)的切削力度大，而且切削的溫度很高，所以應當盡量選擇強度高、導熱性好硬合金刀具。而且，還要注意刀具的前后刀面的粗糙值，不宜過(guò)大，避免切屑粘刀。

二、選擇合適的切削液

不銹鋼材料容易產(chǎn)生粘結，并且它的散熱性能比較差，所以，我們需要選擇有抗粘結和散熱性好的切削液。

三、下料時(shí)

不銹鋼的下料方式一般分為三種：剪切、鋸切和等離子切割。在剪切的過(guò)程中，材料要與支架隔離，在落料斗里面也應鋪好橡膠墊，避免劃傷不銹鋼。如果是鋸切下料，在鋸切后要及時(shí)清理掉工32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333433626565具上的殘渣油污。等離子切割的方式比較快捷，但是要注意的是切割后及時(shí)清理干凈現場(chǎng)。

四、機械與成型加工

在加工時(shí)要注意做好防護措施，在折彎的過(guò)程中，也要對不銹鋼做好保護，比較表面產(chǎn)生劃痕。加工完要及時(shí)處理掉工件上面的殘渣和油污。

五、焊接

焊接一定要在規定的焊接區域內進(jìn)行，在焊接之前，要認真清楚部件上的污漬、銹跡和灰塵等。盡量采取弧焊接的方式來(lái)焊接不銹鋼。

總而言之，在不銹鋼加工時(shí)，要嚴謹仔細，注意污漬殘渣的清理，認真保護不銹鋼表面免遭劃傷。同時(shí)，施工人員的安全也是十分重要的，工人要按照標準的規范進(jìn)行操作。

不銹鋼是指在空氣、水、蒸汽等弱腐蝕介質(zhì)中不生銹，在酸、堿、鹽溶液等強腐蝕介質(zhì)中耐腐蝕的鋼。其機理主要通過(guò)含有的鉻而使表面形成很薄的富鉻氧化膜，隔離了鋼與外界的氧氣，從而阻止銹化。不銹鋼在機械、汽車(chē)、石化、家電、環(huán)保等領(lǐng)域應用廣泛。21世紀32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333365653264以來(lái)，中國不銹鋼產(chǎn)量在全球不銹鋼總產(chǎn)量中的比例逐年上升，位居世界。據前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《不銹鋼行業(yè)發(fā)展前景預測與轉型升級分析報告》數據顯示，2000年至今，除了在2008年不銹鋼粗鋼產(chǎn)量有所下降之外，其余各年的產(chǎn)量均保持逐年增長(cháng)趨勢。2016年，國內不銹鋼粗鋼產(chǎn)量為2494萬(wàn)噸，較上年增長(cháng)12.43%;2017年前三季度產(chǎn)量為1967萬(wàn)噸，同比增長(cháng)8.8%。

不銹鋼加工是指憑著(zhù)不銹鋼的性能對不銹鋼進(jìn)行剪、折、彎、焊等機械加工終得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼制品，不銹鋼廚房設備的過(guò)程，在不銹鋼加工的過(guò)程中需要借助大量的機床、儀器、不銹鋼加工設備。不銹鋼加工設備分類(lèi)分為剪切設備和表面處理設備，剪切設備中又分為開(kāi)平設備和分條設備。此外，從不銹鋼的厚度來(lái)分，又有冷熱軋加工設備之分。熱切割設備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。